2017年 電機(jī)綠色生產(chǎn)勢(shì)在必行

        2017年1月3日，國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)了《生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度推行方案》。生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度是一項(xiàng)重要的環(huán)境政策，指生產(chǎn)者應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，不僅在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程之中，而且還要延伸到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，特別是廢棄后的回收和處置。該概念首先運(yùn)用于德國(guó)的《包裝物條例》，后盛行于各發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家。

        國(guó)家發(fā)展改革委副主任張勇對(duì)此方案的出臺(tái)講道，面臨國(guó)內(nèi)外大宗商品價(jià)格急劇下降、再生資源與原生資源價(jià)格出現(xiàn)倒掛、傳統(tǒng)的市場(chǎng)自發(fā)式回收利用模式已難以為繼等現(xiàn)狀，建立廢棄物有效處置和合理利用的長(zhǎng)效機(jī)制非常迫切。

        方案重點(diǎn)確定了先期涉及的電子電器產(chǎn)品、汽車,以及鉛酸電池、包裝物4大類產(chǎn)品的工作重點(diǎn)，且明確提出工作目標(biāo)：到2020年，生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度相關(guān)政策體系初步形成，產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)取得重大進(jìn)展，重點(diǎn)品種的廢棄產(chǎn)品規(guī)范回收與循環(huán)利用率平均達(dá)到40%;到2025年，生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度相關(guān)法律法規(guī)基本完善，產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)普遍推行，重點(diǎn)產(chǎn)品的再生原料使用比例達(dá)到20%，廢棄產(chǎn)品規(guī)范回收與循環(huán)利用率平均達(dá)到50%。

        此外，該方案在責(zé)任范圍方面重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)者在設(shè)計(jì)、原材料管理使用、回收及信息公開方面的各種責(zé)任。

        為了保障方案的推進(jìn)，有關(guān)部門將嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，依法依規(guī)處置達(dá)不到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，查處無證經(jīng)營(yíng)行為。建立定期巡視和抽查制度，持續(xù)打擊非法改裝、拼裝報(bào)廢車和非法拆解電器電子產(chǎn)品等行為。

        說到此，可能大家會(huì)想起不久前剛剛結(jié)束的環(huán)保督查：2016年第二批7個(gè)中央環(huán)保督察組于11月24日至11月30日陸續(xù)對(duì)北京、上海、湖北、廣東、重慶、陜西、甘肅等省市實(shí)施督察進(jìn)駐，此次督查力度之大、范圍之廣均是罕見。

        環(huán)保部稱，7個(gè)督察組共計(jì)受理舉報(bào)26330件(其中來電16999件，來信9331件)，經(jīng)過梳理分析并合并重復(fù)舉報(bào)，累計(jì)向被督察地方交辦有效舉報(bào)15396件。地方已辦結(jié)12005件，其中責(zé)令整改10512家，立案處罰5779家，罰款24303.2萬元;立案?jìng)刹?95件，拘留(含行政和刑事)287人;約談4066人，問責(zé)2682人。

        可能有人還在慶幸，環(huán)保督查只是一陣風(fēng)，躲過去就可以繼續(xù)生產(chǎn)營(yíng)業(yè)。然而，《生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度推行方案》的印發(fā)，生生擊碎了這種僥幸。企業(yè)想要長(zhǎng)久發(fā)展，而非營(yíng)一時(shí)之利，就要實(shí)施綠色采購目標(biāo)管理，擴(kuò)大再生產(chǎn)品和原料應(yīng)用，建立規(guī)范、通暢、高效的回收體系。

        電機(jī)作為大部分電器的動(dòng)力源，也將會(huì)在生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度的推行中受到影響。電機(jī)企業(yè)應(yīng)從源頭進(jìn)行合理規(guī)范，防止污染發(fā)生才是經(jīng)濟(jì)性最高、也是最優(yōu)化的選擇方案。另外，電機(jī)再制造節(jié)能減排意義重大，在以加快生態(tài)文明制度建設(shè)為重要內(nèi)容的時(shí)期值得各企業(yè)關(guān)注。

        電機(jī)節(jié)能再制造，就是將低效電機(jī)通過重新設(shè)計(jì)、更換零部件等方法，再制造成高效率電機(jī)或適用于特定負(fù)載和工況的系統(tǒng)節(jié)能電機(jī)（變極電機(jī)、變頻電機(jī)、永磁電機(jī)等）。

        電機(jī)再制造工藝流程為：舊件評(píng)估檢測(cè)與分類、確定再制造方案、各個(gè)零部件的拆解與制造(定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩、接線盒)、裝配、出廠試驗(yàn)。

定子：

        定子線圈通過浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個(gè)整體，通常很難拆解，在以往的電機(jī)修理中，采用火燒線圈的方法去掉絕緣漆，破壞了鐵心質(zhì)量，對(duì)環(huán)境污染大；再制造采用專用機(jī)床切割繞組端部，無損、無污染。切割繞組端部后，采用液壓設(shè)備壓出帶線圈的定子鐵心，鐵心進(jìn)行加熱后，拉出定子線圈，按新方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后，進(jìn)行下線、接線，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)入VPI浸漆罐浸漆，浸漆后進(jìn)入烘箱烘干。

轉(zhuǎn)子：

        采用液壓拉馬拆卸軸承；轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)軸之間采用過盈配合，為了不損傷軸和鐵心，再制造采用了中頻渦流加熱設(shè)備對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子外表進(jìn)行加熱，根據(jù)軸與轉(zhuǎn)子鐵心受熱膨脹系數(shù)不同，分離軸與轉(zhuǎn)子鐵心。轉(zhuǎn)軸進(jìn)行加工后，采用中頻渦流加熱器加熱轉(zhuǎn)子鐵心，壓入新軸。轉(zhuǎn)子壓裝完成后在動(dòng)平衡機(jī)上做動(dòng)平衡檢測(cè)，采用軸承加熱器加熱軸承，安裝到轉(zhuǎn)子上。

機(jī)座、端蓋：

        機(jī)座、端蓋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，采用噴砂設(shè)備清理外表，重新使用

風(fēng)扇、風(fēng)罩：

        原部件報(bào)廢，新購高教風(fēng)扇、風(fēng)罩。

接線盤：

        接線盒蓋、接線板報(bào)廢，重新采購。接線盒座清理后重新實(shí)用，重新組裝接線盒。

        定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)座、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩和接線盒再制造完成后．按照新電機(jī)制造方式對(duì)其進(jìn)行總裝配，進(jìn)行出廠試驗(yàn)。