電機接線端子的5個常規(guī)連接技術(shù)

        在電力自動化聯(lián)接系統(tǒng)中，電機接線端子的出現(xiàn)方便了日常的操作與維修，其結(jié)構(gòu)簡單，種類豐富，可為行業(yè)伙伴提供成千上萬種解決方案。當(dāng)連接中的端子因燒壞發(fā)生短路時，端子的應(yīng)用優(yōu)勢立顯，斷電后，可立即其取出燒壞的端子置換相同型號的新產(chǎn)品即可，整個維修時間大大縮短。作為端子自身，其主要包含以下5個方面的連接技術(shù)：

1、繞接

        繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%；導(dǎo)線直徑大于0.5mm時控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。

2、壓接

        壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動，使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續(xù)性，能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應(yīng)根據(jù)冷壓端子，冷壓端頭導(dǎo)線截面正確選用接觸對的導(dǎo)線筒。要注意的壓接連接是永久性連接，只能使用一次。

3、焊接

        焊接最常見的錫焊。錫焊連接最重要的焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對接線接線端子，冷壓端子來說，重要的可焊性。接線圓環(huán)端子焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金?；善浇佑|對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。

4、螺釘連接

        螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，提醒您要注意允許連接導(dǎo)線的最大和最小截面和不同規(guī)格螺釘允許的最大擰緊力矩。

5、刺破接連

        刺破連接又稱絕緣位移連接，由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù)，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線端子，冷壓端子，冷壓端頭，圓環(huán)端子中。適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的U字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住控制工程網(wǎng)，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。